由于彈簧的應(yīng)用范圍很廣泛，廣泛到不僅僅表現(xiàn)于彈簧的類型，就連彈簧的工作溫度也發(fā)生了改變，想要彈簧在高溫下進行工作，需要它有強度非常好的抗松馳性、熱穩(wěn)定性以及抗氧化的能力，還要有一定的耐腐蝕能力，如果彈簧工作的溫度很高，那制作彈簧的材料的彈性模量會隨著下降，這就會導(dǎo)至彈簧的承載力變小和剛度下降。
所以，要使它能在高溫下工作我們需要知道它的變化率，還需要計算出下降的承載能力對彈簧使用性能影響。按照相關(guān)規(guī)定，一般的彈簧如果工作時的溫度比60度高時，需要對它切變的模量有一定的調(diào)整，而高溫彈簧是使用特殊材質(zhì)制作，適應(yīng)300-950°高溫環(huán)境的彈簧，選擇高溫彈簧時要根據(jù)彈簧所承載的應(yīng)力大小和它的性質(zhì)來判斷它硬度，但是，如果出現(xiàn)平面的應(yīng)變斷裂，那就可能說明是由于硬度的原因造成的，在進行材料選擇時候，鋼材的淬透性能是需要注意的，這點對彈簧的質(zhì)量關(guān)系比較大。
彈簧一般有四種類型，彈簧廠生產(chǎn)的彈簧類型通常分為：
壓縮彈簧（壓簧）是承受向壓力的螺旋彈簧，它所用的材料截面多為圓形，也有用矩形和多股鋼縈卷制的，彈簧一般為等節(jié)距的，壓縮彈簧的形狀有：圓柱形、圓錐形、中凸形和中凹形以及少量的非圓形等，壓縮彈簧的圈與圈之間有一定的間隙，當受到外載荷時彈簧收縮變形，儲存形變能。
拉伸彈簧（拉簧）是承受軸向拉力的螺旋彈簧，拉伸彈簧一般都用圓截面材料制造。在不承受負荷時，拉伸彈簧的圈與圈之間一般都是并緊的沒有間隙。
扭力彈簧（扭簧）利用杠桿原理，通過對材質(zhì)柔軟、韌度較大的彈性材料的扭曲或旋轉(zhuǎn)，使之具有極大的機械能。是承受扭轉(zhuǎn)變形的彈簧，它的工作部分也是各圈或是緊密圍繞或是分開圍繞，這些都是彈簧廠生產(chǎn)的不同種類的彈簧。
異形彈簧與常規(guī)彈簧的區(qū)別就是彈簧本身是不規(guī)則的，有彎曲和大量復(fù)雜的角度設(shè)計。適用于一些具有特殊的場合。
彈簧在工作時常受到變載荷或沖擊載荷的作用，為了保證彈簧能夠持久可靠地工作，其材料必須具有高的彈性極限和疲勞極限，同時應(yīng)具有足夠的韌性和塑性，以及良好的可熱處理性。
彈簧材料及性能可以查閱相關(guān)手冊，規(guī)范和標準（GB/T129.6-92，GB4357-89）。
常用的彈簧材料主要有：
1、碳素彈簧鋼
這種彈簧（例如65、70號鋼等）的優(yōu)點是價格便宜，原材料來源方便，缺點是彈性極限低，多次重復(fù)變形后易失去彈性，并且不能再130度的溫度下正常工作。
2、低錳彈簧鋼
這種彈簧鋼（如65Mn）與碳素彈簧鋼相比，優(yōu)點是淬透性較好和強度較高；缺點是淬火后容易產(chǎn)生裂紋及熱脆性。但由于價格便宜，所以一般機械上常用于制造尺寸不打的彈簧，例如離合器彈簧等。
3、硅錳彈簧鋼
這種鋼（例如60Si2Mn）中因為加入了硅，所以可以顯著提高彈性極限，并提高了回火穩(wěn)定性，因而可以在更高的溫度下回火，從而得到良好的力學性能。硅錳彈簧鋼在工業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用，一般用于制造汽車，拖拉機的螺旋彈簧等。
4、鉻釩鋼
這種鋼（例如50CrVA）中加入釩的目的是細化組織，提高鋼的強度和韌性。這種材料的奶疲勞和抗沖擊性能良好，并能再-40度——210度的溫度下可靠的工作，但價格較貴。多用于要求較高的場合，如用于制造航空發(fā)動機調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的彈簧。
4、高溫彈簧材料
①、GH4145 合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金，在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能，800℃以下具有較高的強度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發(fā)動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造氣輪機渦輪葉片等零件�？晒⿷�(yīng)的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環(huán)形件、絲材和管材。
②、GH4169該合金在-253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。
③、30W4CR2VA彈簧鋼由于鎢鉻釩的作用，此鋼有良好的室暖和高溫力學性能和非凡高的淬透性，回火穩(wěn)定性佳，熱加工性能良好。在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用作工作溫度≤ 500℃以下的耐熱彈簧，如鍋爐主安全閥彈簧、汽輪機汽封彈簧片等。
此外，某些不銹鋼和青銅等材料，具有耐腐蝕的特點，青銅還具有磁性和導(dǎo)電性，故常用于制造化工設(shè)備中或工作于腐蝕介質(zhì)中的彈簧。其缺點是不容易熱處理，力學性能較差，所以在一般機械中很少采用。
選擇材料時，應(yīng)考慮到彈簧的用途、重要程度、使用條件（包括載荷性質(zhì)、大小及循環(huán)特性，工作持續(xù)時間，工作溫度和周圍介質(zhì)情況等），加工、熱處理和經(jīng)濟性等因素。同時，也要參照現(xiàn)有設(shè)備中使用的彈簧，選作出較為合用的材料。
