進(jìn)入21世紀以來(lái)，環(huán)保成為媒體上熱門(mén)的詞匯之一。焊接作為一種金屬熱加工的基本方法，在冶金、石化、機械制造、造船等許多工業(yè)部門(mén)中得到了廣泛的應用。但焊接生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一些對人體健康有害的氣體、粉塵等物質(zhì)，尤其是在狹小密閉的容器內施焊時(shí)，焊接煙塵濃度會(huì )高達100mg/m3以上，在有些通風(fēng)不良的條件下甚至高達800mg/m3。這樣惡劣的工作條件對焊接人員的身體健康構成了嚴重的威脅。采取必要技術(shù)手段改善作業(yè)環(huán)境就很有必要了，降低焊接煙塵對工人的健康危害和對環(huán)境的污染，已成為一些企業(yè)正面臨的任務(wù)。
一， 焊接煙塵有哪些危害
(1)焊接煙塵的產(chǎn)生
焊接是利用電能加熱，促使被焊接金屬局部達到液態(tài)或接近液態(tài)，而使之結合形成牢固的不可拆卸接頭的工藝方法。焊條在高溫下被熔化達到沸點(diǎn)，部分產(chǎn)生高溫蒸氣。這種高溫蒸氣一脫離電弧高溫區便迅速氧化并冷凝成細小的固態(tài)分散粒子，懸浮在空氣中，形成了焊接煙塵。
(2)焊接煙塵的成分
焊接煙塵的化學(xué)成分，取決于焊接材料(焊絲、焊條、焊劑等)和被焊接材料成分及其蒸發(fā)的難易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊時(shí)將產(chǎn)生不同成分的焊接煙塵。
二，焊接車(chē)間保護工人健康的措施
為降低焊接車(chē)間內的煙塵量，保護工人身體健康，國家規定有一定的技術(shù)性標準和強制性措施。
三，焊接車(chē)間除塵的方法及應用
不管是凈化車(chē)間空氣還是保護勞動(dòng)者身體健康，除塵是較好的辦法。不同除塵方法效果不同，下面介紹幾種常用的焊接車(chē)間除塵技術(shù)。
(1)屋頂排塵
主要是通過(guò)車(chē)間頂部排風(fēng)裝置將焊接煙塵隨空氣一起從車(chē)間底部排除。該辦法是通過(guò)在車(chē)間屋頂合適的位置安裝送風(fēng)和排風(fēng)裝置，通過(guò)送風(fēng)和排風(fēng)，使得車(chē)間煙塵氣流向著(zhù)排風(fēng)的方向流動(dòng)，從車(chē)間頂部排除。
(2)工位集中除塵
普通的工位除塵是在車(chē)間內部鋪設通風(fēng)管道，在焊接工位設置通風(fēng)口，在車(chē)間外部設置大功率風(fēng)機，將焊接時(shí)產(chǎn)生的煙塵靠風(fēng)機的吸力有通風(fēng)口吸入，再通過(guò)氣體輸送采用管道集中排除車(chē)間。
車(chē)間內部與通風(fēng)口壓力相比，處于微正壓。由于空氣流向是從高壓到低壓，焊接產(chǎn)生的煙塵就會(huì )隨氣流進(jìn)入通風(fēng)管道。采取這種辦法，通風(fēng)口與煙塵源較近，擴散的煙塵大大減少，對煙塵的吸入比例較高。由于煙塵擴散減少，車(chē)間空氣狀況大大改善，工人吸入煙塵的可能性大大降低。缺點(diǎn)是需要在車(chē)間內部鋪設較長(cháng)的管道，不易于改造施工，維護和壽命也是問(wèn)題。而且管道和焊接煙塵采集點(diǎn)都是固定的，離集塵點(diǎn)越遠，收集的效果就越差。
在實(shí)際應用中，需根據廠(chǎng)房結構、車(chē)間大小、焊接點(diǎn)位置分布等計算、設計和布局管道、選擇風(fēng)機，是一項較為復雜的工程。如果設計不合理，即使投入大量的資金和設備也不能取得良好的效果。
新的工位除塵采用了分散的煙塵凈化器，就近對焊接煙塵進(jìn)行過(guò)濾處理，效果很好，凈化后的空氣直接循環(huán)進(jìn)入車(chē)間。
(3)焊接煙塵凈化機凈化
焊接煙塵凈化機凈化是工位除塵的一種。不同于普通工位除塵，煙塵凈化可以不鋪設集中管道，將吸入的煙塵引入過(guò)濾系統，過(guò)濾后的干凈空氣重新排放到車(chē)間，煙塵則沉積到容器。焊接煙塵凈化機由凈化器、吸氣臂和吸氣罩組成，凈化器一般分上中下三箱體，上箱體有引風(fēng)機、脈沖閥、氣包、脈沖清灰控制儀，中箱體有噴吹管，下箱體為焊煙過(guò)濾室，內部有濾筒，底部設有積塵斗，積塵斗用于及時(shí)收集濾筒下粉塵。
焊接煙塵凈化機的工作原理：引風(fēng)機運轉時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，在除塵器內氣流被強制改變風(fēng)向且流速減慢，煙塵隨氣流穿過(guò)濾筒時(shí)，被濾筒過(guò)濾而阻留在其外壁，凈化后的氣體由濾筒內上升進(jìn)入中筒體，經(jīng)風(fēng)機從風(fēng)出口經(jīng)活性碳二次過(guò)濾排出，當濾筒表面粉塵較多時(shí)，操作脈沖按鈕，脈沖噴吹控制儀開(kāi)始工作，電磁脈沖閥工作，使氣包內的壓縮空氣經(jīng)噴吹管?chē)姼咚偕涞綖V筒內，同時(shí)誘導數倍于噴射氣量的周?chē)諝膺M(jìn)入濾筒，造成濾筒內瞬時(shí)正壓，使積附在濾筒外壁的粉塵落于灰斗中，并于停機后排出機外收集起來(lái)。
采用焊接煙塵凈化機可在過(guò)濾除煙塵及旋焊處，以小風(fēng)量高壓頭就近搜集處理。
(4)采用吸塵焊槍
吸塵焊槍是一種將焊槍與抽風(fēng)吸嘴組合在一起的焊接裝置。吸塵焊槍的效果與移動(dòng)式焊接煙塵凈化機相同，即在焊接煙塵未擴散前就將其吸入管道，有害氣體可遠離呼吸區，能有效避免焊接煙塵對車(chē)間的污染和對人體健康的危害。吸塵焊槍僅僅是吸取焊接煙塵，對焊接煙塵凈化處理還需要配置焊接煙塵進(jìn)化機。
吸塵焊槍工作原理
吸塵焊槍的吸風(fēng)口與焊接煙霧產(chǎn)生源距離較近，一般只有幾厘米，因此抽風(fēng)的效果較好。工人操作時(shí)，只要移動(dòng)吸氣焊槍?zhuān)煲簿屯瑫r(shí)移動(dòng)，無(wú)需另外的動(dòng)作，對一些較為復雜的結構件，其吸塵效果作用是無(wú)法替代的。
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