焊接煙塵的基本情況
焊接工藝在整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)中占有極其重要的地位，在各類(lèi)機械產(chǎn)品中，焊接構件的重量幾乎占鋼材總產(chǎn)量的一半。電弧焊是目前應用較為普遍的一種焊接方法，在施焊時(shí)，焊條、焊件和藥皮在電弧高溫下，發(fā)生蒸發(fā)、凝結和氣化，產(chǎn)生大量的煙塵和氣體，污染車(chē)間的焊接作業(yè)環(huán)境，危害人們的身體健康。
我國對于焊接煙塵的治理，以前大都采用全面換氣的方式，即用集中的排風(fēng)系統，在所謂煙氣比較集中的 “有效高度”上，設置排煙罩進(jìn)行排煙。這種方式能將一部分煙塵排至室外，但從實(shí)際情況來(lái)看，排煙效果并不明顯，在大部分工人操作地帶的煙塵濃度都遠遠超過(guò)允許值，特別是在一些封閉的和半開(kāi)放的設備中進(jìn)行作業(yè)時(shí)情況更為嚴重。不僅如此，由于車(chē)間的排風(fēng)量大，在北方地區的采暖季節，必然會(huì )使大量的熱量排至室外，造成大量熱損失。另外，因為所排出的煙塵沒(méi)有進(jìn)行凈化處理，結果又造成車(chē)間及廠(chǎng)區周?chē)拇髿馕廴尽?br/> 在80-90年代，國內許多單位研究和仿制一些焊接煙塵凈化機組，并取得了一些成績(jì)，如原機械工業(yè)部的焊接煙塵課題研究組就開(kāi)發(fā)了幾種小型焊接煙塵凈化機組。在已經(jīng)進(jìn)入二十一世紀的今天，關(guān)于焊接煙塵的污染，越來(lái)越引起人們的重視。由于焊接技術(shù)本身的發(fā)展，新工藝新材料將不斷地被應用，如惰性氣體保護焊的普及推廣，含有各種合金元素的高強度焊接材料和被焊材料的使用，在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵成分更加復雜，有害元素、有害氣體的產(chǎn)生機會(huì )更多，這對焊接煙塵的凈化技術(shù)提出了更高的要求。
2、焊接煙塵的基本特性及其危害
2.1焊接煙塵產(chǎn)生的機理
焊接煙塵的產(chǎn)生過(guò)程，是在高溫電弧情況下，焊條端部及其母材相應被熔化，熔液表面劇烈噴射由藥皮焊芯產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽 （蒸汽壓達66~13158Pa）并向四周擴散。當蒸汽進(jìn)入周?chē)目諝庵袝r(shí)，被冷卻并氧化，部分凝結成固體微粒，這種由氣體和固體微粒組成的混合物，就是所謂的焊接煙塵。
2.2焊接煙塵顆粒的形狀
焊接煙塵顆粒由0.1μm左右的球狀顆粒集聚而成，而且這些球狀顆粒物在空氣中浮游，常會(huì )集聚成互相連鎖的樹(shù)枝狀微粒，一般非低氫型焊條較多，氫型焊條較少，二氧化碳氣體保護焊有比非氫型焊條更加明顯的鎖鏈狀。鈦鐵礦型焊條的煙塵粒度很細，一般小于0.1μm的塵粒占50%以上 （重量百分比）。
2.3焊接煙塵的物理化學(xué)成分
焊接煙塵是一種十分復雜的物質(zhì)，已在煙塵中發(fā)現的元素多達20種以上。常見(jiàn)的有鐵、鈣、錳、錫、鎂、鉀、鈉等。
焊接煙塵不僅化學(xué)元素種類(lèi)繁多，而且其化合物也十分復雜，主要成分有氧化鐵、氧化鈣、氧化錳、氧化鈦、氧化鎂等，低氫型焊條煙塵中還含有氟化物。
2.4焊接煙塵的危害性
焊接煙塵的危害主要由下列成分產(chǎn)生：金屬和非金屬的氧化物、氟化物包括各種鹽類(lèi)以及一氧化碳，臭氧，氮氧化物等。這些成分中的不可溶物質(zhì)會(huì )引起矽肺病，某些金屬氧化物容易引起金屬熱癥狀，如流淚、噪子干、惡心、記憶力衰退等不良感覺(jué)。
